Предварительные классификационные решения: 8462220002

Данная линия фасонной прокатки является специальной профилегибочной машиной для холодной формовки стального листа. Она может непрерывно формировать стальной лист в соответствии с требованиями заказчика, автоматически прессовать и резать по длине. Эта машина включает в себя: основной формовочный узел, загрузочную стойку, гидравлическую станцию, электрическую систему управления с PLC и т. д. Основной формовочный узел также включает в себя автоматический разматыватель, направляющее устройство, пленочное устройство, формовочный узел, устройство для пробивки, съемный защитный кожух, укладчик и т. д.Технические параметры: Подходящий материал - цветной стальной лист, толщиной 0,4-0,5 мм, с пределом текучести 280-320 МПа, ши

Линия предназначена для изготовления профильных алюминиевых изделий различной конфигурации. Применяется в различных отраслях. Принцип работы: экструзия–процесс принудительного выдавливания раскаленной массы алюминия через матрицу с фильерами при помощи пресса. Схема работы линии:1.подготовка заготовок алюминия, нагрев и порезка заготовки, 2. экструзия алюминия, 3.обработка полуфабриката профиля. Состав линии: печь матриц, печь нагрева заготовок, автоматический загрузчик заготовки, экструзионный пресс, гидравлическая станция, тянущее устройство, силовой шкаф тянущего устройства, отрезное устройство, стол приемный, стол охлаждающий с системой подачи профилей, силовой шкаф стола охлаждающего, правильно-растяжная машина,

Профилегибочная линия для производства линеарных панелей используется при переработке металлопроката. Линеарные панели широко используются при строительстве сооружений, гражданских объектов, особняков и т.д. Описание технологического процесса производства: рулон металлопроката размещается на барабан разматывателя. С разматывателя штрипс подается в перфорирующее устройство линии, где осуществляется перфорация прорезей и отверстий. Далее заготовка подается в систему профилирования с помощью прокатных роликов в линеарную панель. На выходе с профилирования режущее устройство рубит и сгибает линеарную панель по нужным размерам. Затем продукция подается на подставку для приема готовой продукции для последующей отправки зак

Линия для производства профилей типа Кнауф (60x27 и 28x27) предназначена для изготовления строительных профилей из стальных заготовок методом непрерывного профилирования. Она оснащена электрическим консольным разматывателем с диаметром внутренней ленты 500–630 мм, шириной до 600 мм и грузоподъемностью 3 тонны. Прокатный стан включает 10+10 рабочих клетей и обеспечивает скорость прокатки до 20 метров в минуту при мощности двигателя 4,0 кВт. Электрическое отрезное устройство комплектуется ножницами из стали Cr12 с твёрдостью 60–62 HRC, обеспечивая точность реза ±1 мм на длине 6 метров. Управление процессом осуществляется через систему автоматического управления с сенсорной панелью и возможностью настройки основных техн

товар представляет собой гибочную машину профильного проката L&C 45-100 с 4 комплектами матриц предназначенную для производства П- или С-образного профиля из листового или рулонного металла. Заготовки для изготовления П-образного профиля должны быть предварительно нарезаны на полосы или смотаны в рулон (штрипс). Система управления станком комплектуется сенсорной панелью оператора, обеспечивающая возможность внесения в память станка до 10 различных программ необходимых длин изделий. Станок работает методом холодной прокатки: валки специальной формы изгибают полотно образуя необходимый профиль. Весь цикл формования выполняется за один заход и на одной машине. Машина состоит из следующих основных узлов: размотчик; про

Ролико-гибочная машина предназначена для производства цветных стальных листов путем гибки. Состоит из: разматывателя, направляющего устройства, ролико-гибочной системы, дыропробивного устройства, пострезака, штабелевочной машины, блока ПЛК, гидравлической станции.Основные технические параметры: тип-оцинкованная сталь с полимерным покрытием, ширина-314 мм, толщина-0,35-0,50 мм, скорость формования-20м/мм, материал роликов–сталь№45, количество роликовых станций-13, модель резки-гидравлическая, источник питания -АС 380 В, 50Гц, 3 фазы, мощность-14,5 кВт.

Технологическая линия предназначена для автоматического высокоскоростного производства металлического профиля 50x50 мм различной конфигураций по заданной CAD программе из металлического оцинкованного стального штрипса, толщиной 0,6-1,2 мм. Сфера применения – строительство легких каркасов элементов зданий гражданского назначения, элементов стен, фасадных систем, несущих ферм и т.д. Состав производственной линии Pinnacle FRAMER X1-50 : 1. Разматыватель рулонного металла – 1 шт; 2. Формирующая профиль автоматическая прокатная станция с CAD программой - 1 шт; 3. Устройство автоматического приема и складирования готовой продукции – 1 шт; 4. Набор инструмента для монтажа, технического обслуживания и пуско-наладки – 1 шт. Р

Машина предназначена для производства цветных стальных листов методом гибки, которые являются распространенным современным строительным материалом с улучшенной устойчивостью к сдавливанию, изгибу и широко используются в строительстве заводов, гражданских объектов, жилых домов и т.д. Основные технические параметры: материал: тип-GI, ширина 77-117мм, толщина 0,8-1,2мм, предел текучести 230-300МПа, скорость формования-30м/мин, материал роликов-Gcr15, количество роликовых станций-9, диаметр вала роликов-60, блок ПЛК-ЧПУ(контроллер), модель резки-гидравлическая резка, источник питания-АС 380В,50Гц, 3фазы.

Станок PB2500P предназначен для формовки металлических листов и заготовок методом пластической деформации без удаления материала. Используется в металлообрабатывающей, машиностроительной, строительной и авиакосмической отраслях для создания сложных профилей, корпусов, деталей конструкций и других изделий. Принцип работы: 1. Настройка станка ( оператор вводит параметры обработки через ЧПУ-контроллер или вручную). 2. Подготовка заготовки ( металлический лист или профиль загружается в рабочую зону). 3. Процесс формовки (формовочный узел, состоящий из пуансона и матрицы, выполняет операцию деформации металла. В зависимости от программы ЧПУ могут выполняться различные этапы обработки, гибка, вытяжка или обжим). 4. Контро

Линия предназначена для производства металлочерепицы. Черепица изготавливается методом формования профиля гибкой через валки специальной формы. Конструктивно линия состоит из разматывателя, направляющего стола, прокатного стана, шкафа автоматизированной системы управления, гидравлического пресса, гидравлической гильотины, подвижного приемного стола готовой продукции. Числовое программное управление осуществляет процессор WAGO Технические параметры - производительность 7 м/мин, ширина листа 1250 мм.

Машина предназначена для производства цветных стальных листов методом гибки, которые являются распространенным современным строительным материалом с улучшенной устойчивостью к сдавливанию, изгибу и широко используются в строительстве заводов, гражданских объектов, жилых домов и т.д. Основные технические параметры: материал: тип-оцинкованная сталь с полимерным покрытием, ширина 200-242мм, толщина 0,4-0,45мм, предел текучести 230-300МПа, скорость формования-20м/мин, материал роликов-сталь№45, количество роликовых станций-17+13вспом., диаметр вала роликов-60, блок ПЛК-ЧПУ(контроллер), модель резки-гидравлическая резка.

Оборудование предназначено для производства уголков профилей CNSF-5. Для изготовления металлических профилей используется высококачественная сталь. Для придания жесткости материал первично обрабатывается, формируется а затем прокатывается при высокой температуре. Первый этап заключается в том, что стальная заготовка вставляется в станок далее из нее производится профиль, которому придаетися нужная форма и размеры. Производственные процессы полностью автоматизированы. Линия для изготовления профиля состоит из: Раматывателя; Отрезного станка (резка металлопрофиля схожа с резкой листового металла. Для обработки металлопроката используется диск); Профилегибочного станка (с разгрузочного рольганга стальная пластина попада

Оборудование предназначено для профилирования металлической полосы (сталь,алюминий) методом холодной прокатки через систему роликов. Принцип работы: 1. Металлическая лента загружается в станок. 2. Роликовая система поэтапно изменяет форму заготовки. 3. На выходе получается профиль требуемого сечения (соединительный). Подача металла ? Роликовая формовка (несколько стадий) ? Выход готового профиля ?. Технические характеристики: Рабочая ширина металла 50–200 мм; Толщина металла 0.3–1.5 мм; Скорость формовки до 10 м/мин; Кол-во роликов 10–14 пар; Электропитание 380V, 50Hz Мощность 5.5–7.5 кВт; Габариты 4000?800?1200 мм; Масса 1500 кг.

с 05.01.2020

Линия по производству винтовых металлических крышек типа «твист-офф», оснащенная оборудованием, выполняющим последовательные операции по штамповке заготовки крышки, подвивке и обжимке ее кромки, формовке резьбовых выступов, заливке и распределению пластизоля, сушке, подсчету и укладке готовых крышек, состоящая из стола подачи металлических листов, автоматического портального пресса, формовочной и заливочной машин, сушильной печи, транспортеров, автоматического счетчика, в соответствии с Основным правилом интерпретации Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности 1 классифицируется в товарной позиции 8462 единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союза.