Все предварительные классификационные решения: 8456 11 000 0 работающие с использованием процессов лазерного излучения (с 01.01.2017)

Оборудование представляет собой станок лазерной резки листовых металлов в закрытом исполнении с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: корпус (защитная кабина); тяжелая листовая станина; сменный стол (при смене вышестоящий стол автоматически заменяется на нижестоящий в течение 15 сек, работа двигателя сменных столов контролируется частотным преобразователем); источник лазерного излучения IPG; режущая головка WSX с автофокусом; монитор вертикальный, клавиатура, мышь; блок управления станком (шкаф-контроллер); вытяжка (вентилятор); водяной охладитель (чиллер) Teyu; пульт дистанционного управления; электрошкаф. Поставляется с установленным программным обеспечением Cypcut на русском и английском языках; набором инструментов для пусконаладочных работ. Принцип работы: заготовка размещается на поверхности рабочего стола, установленного на станине станка; лазерная головка, закрепленная на подвижной части станка (портале), перемещаясь по вертикали и горизонтали выполняет необходимую обработку заготовки; программа, созданная в графическом редакторе или системе трехмерного моделирования, загружается в память станка; данные с нее считывает контроллер ЧПУ, преобразующий числовые коды в импульсы, отдающие команды сервоприводам; по мере исполнения команд от первой до последней лазерный луч передвигается по поверхности материала шаг за шагом формирует изображение или контур реза, в точности повторяющий компьютерную модель; лазерный источник IPG генерирует луч и по оптоволокну передает его в лазерную головку; лазерный луч проходит через защитное стекло и попадает на коллиматорную и фокусирующую оптику; в линзе луч фокусируется, проходит через сопло и направляется на металл, где возникает высокотемпературное воздействие, позволяющее выполнить резку металла; при этом поток газовой смеси выдувает слой расплавленного материала, обеспечивая рез требуемого качества. Технические характеристики: размер станка 8850х2850х2310мм, мощность лазера 3000 Вт, длина волны 1060 Нм, точность позиционирования 0,02 мм.

Обрабатывающий центр предназначен для обработки алюминиевого профиля при промышленном изготовлении дверей, окон, светопрозрачных перегородок из алюминиевого профиля посредством выполнения следующих операций: фрезерование, сверление, резка, распиловка, маркировка. Обрабатывающий центр включает в свой состав следующие основные компоненты: зона загрузки сырья, лазерный узел, сверлильно-фрезерный узел, пильный узел, узел перемещения заготовки, лазерный источник, конвейер для отвода стружки, система пылеудаления, устройство для печати и наклеивания этикеток, разгрузочный стол, чиллер, компрессор, панель управления, шкаф электроуправления. Оборудование представляет собой многофункциональный обрабатывающий центр с единой системой управления. Принцип работы: оператор запускает программу, и оборудование в автоматическом режиме подает заготовки из зоны загрузки и их обработку. Обработка осуществляется в лазерном узле, где лазерная режущая головка выполняет цикл резки отверстий и пазов сложной геометрической формы, устройство лазерной маркировки наносит на поверхность профиля гравировку. Сверление отверстий и фрезерование пазов в профиле выполняется высокоскоростными шпиндельными головками сверлильно-фрезерного узла. Далее профиль поступает в пильный узел, заготовка прижимается фиксатором узла перемещения заготовки, пильная головка опускается, обеспечивая распил на нужную длину под углом от 45 °С до 135 °С. В зоне выгрузки готовой продукции, после наклеивания этикетки, готовое изделие перемещается к краю разгрузочного стола, откуда вручную забирается оператором. Технические характеристики: мощность лазера для резки 1,5 кВт, длина волны 1080±10nm, мощность лазерной гравировки 50 Вт, длина волны 1064±5nm, количество сверлильно-фрезерного шпинделей 4 шт., мощность сверлильно-фрезерного шпинделя 6 кВт, скорость вращения диска пилы 2800 об/мин., габаритные размеры 15250х5500х2652 мм.

Станок для лазерной резки металла толщиной 10мм с направляющим механизмом и серводвигателем, отличается высокой точностью. Волоконно-лазерный станок с ЧПУ создает различную графику, символы, им легко резать и эксплуатировать. Лазер не требует технического обслуживания. Основные компоненты станка для резки волоконным лазером: 1.Кровать; 2.Линейная направляющая; 3.Лазерная режущая головка; 4.Лазерный генератор. Технические характеристики: при толщине материала-10мм, скорость составляет 0,8-0,9м/мин; габаритные размеры, мм: 4700*2300*1500; масса-3500кг.

Ручной аппарат лазерной очистки с волоконным лазером характеризуется высокими показателями скорости и качеством обработки. Предназначена для удаления с поверхности объекта ржавчины, краски, смолы и масляных загрязнений. Широко применяется в различных отраслях промышленности: машиностроении, нефтегазовой, химической, энергетической, строительной и других. Характеристики станка: Источник лазерного излучения 3000w. Размер 1480*880*1200mm. Вес 260kg. Общая мощность 14000W/25A. Длина кабеля 10 м. Режим очистки тип дуки Интерфейс QBH. Напряжение 380В. Частота 50Hz/ 60Hz. Состав станка:. Станок лазерной очистки 1 шт. Волоконный лазер 1 шт. Пистолет -1шт. Встроенный чиллер BY 1 шт. Запчасти : линзы

Система предназначена для лазерной резки отверстий внутренних шкафов холодильных приборов. Основные компоненты системы: загрузочный конвейер; разгрузочный конвейер; подвесное передаточное устройство (2 шт.); робот с силовой установкой (2 шт.); шарнирный манипулятор (2 шт.); сканирующие/режущие головки (2 шт.); лазерный источник с чиллером (2 шт.); направляющие робота (2 шт.); шкаф безопасности с системами фильтрации и всасывания воздуха; устройство сбора отходов; основания для робота (6 шт.); блок питания со шкафом управления; панель управления. Принцип работы: шкаф через загрузочный конвейер перемещается к подвесному передаточному устройству, которое опускается и при помощи присосок захватывает и транспортирует его к лазерным роботам. Роботы при помощи луча поступающего из лазерного источника к режущей головке, выполняют цикл резки отверстий с левой и правой сторон шкафа. Далее устройство подачи опускается для захвата внутреннего шкафа и перемещает его к конвейеру разгрузки. Технические характеристики: точность позиционирования 0.023- 0.026 мм; напряжение 200-600 В; частота 50-60 Гц, расхождение пучка 0.1 мрад.

Данное оборудование предназначено для нанесения печати/лазерной гравировки символов на продукции или ее упаковке на различных видах поверхностей, проверки нанесенных символов и далее маркировки продукции принтером QDots невидимыми чернилами, что позволяет идентифицировать товары после их продажи и отслеживать их распространение. Машина представляет собой печатное многокомпонентное оборудование, состоящее из отдельных компонентов вспомогательного оборудования, соединённых вместе для выполнения одной, четкой определенной цели. Список компонентов: 1. Лазер с гравировкой и профессиональным промышленным охладителем воды. 2. Кнопка аварийной остановки. 3. Программируемый логический контроллер. 4. Матрица данных, считывател

Оборудование, представляющее собой комбинацию обрабатывающих и обеспечивающих механических и управляющих компонентов с целью совместного выполнения лазерной оптоволоконной резки листового металла, в ходе функционирования которого с обрабатываемым металлом осуществляются следующие операции: разматывание рулона металла, его последующее перемещение в зону лазерной резки, лазерная резка заготовок металла по заданной программе, выгрузка вырезанных изделий и обрезков металла. Основные компоненты: устройство подачи рулонного материала, которое представляет собой оборудование, состоящее из тележки для загрузки рулонов (устройство, способствующее загрузке рулона в разматыватель, оснащенное седлом для центрирования рулона и гидроцилиндром перемещения рулона вверх, также осуществляется горизонтальное перемещение, необходимое для загрузки/разгрузки рулона со шпинделя), разматывателя рулона (оснащен электропневматическим приводом, а также способствующим подаче обрабатываемого металла в выпрямитель вспомогательным гидравлическим двигателем и гидроцилиндром, с помощью которого осуществляется подъем-опускание держателя заготовки), стола для протяжки материалов (представляет собой пандус, который способствует введению обрабатываемого металла в выпрямитель, перемещение вверх-вниз которого осуществляется посредством пневматики), пресса-выпрямителя (оснащен 7-валковой выпрямляющей головкой, нижние валки которой приводятся в действие от серводвигателя через редуктор, пневматическими цилиндрами подъема верхнего прижимного ролика), вводного стола (устройство, способствующее введению металла между роликами подачи лазера); установка оптоволоконной лазерной резки (оснащена лазерной режущей головкой Precitec Procutter, в состав также включены отдельно располагаемые генератор оптоволоконного лазера IPG мощностью 2 кВт; система охлаждения и система отвода пыли и газов, оборудованная узлом отвода центрифужного типа); разгрузочный конвейер, управляемый оператором посредством педали и располагаеемый на выходе установки лазерной резки; обеспечивающие функционирование товара пневматическая группа, гидравлическая система, аппаратура управления с установленным ЧПУ.

Ультрафиолетовая лазерная маркировочная машина предназначена для высокоточной маркировки и гравировки пластиковых труб. Используется для нанесения логотипов, серийных номеров, штрих-кодов, дат производства. Основой машины является источник ультрафиолетового лазера. Машина использует ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм, который обеспечивает «холодную» обработку материалов. Лазерный луч фокусируется на поверхности материала, вызывая фотохимические изменения без значительного нагрева. Процесс управления с помощью программного обеспечения, которое позволяет задавать параметры маркировки. Мощность -1500Вт, размер пятна минимальный-0,01 мм, зона маркировки110*110 мм, длина волны-355 нм, движение луча-скорость-2000

Волоконный лазерный станок предназначен для резки листов металла и труб круглого и квадратного сечения. Принцип работы станка: лазерный поток образуется в оптическом кабеле, сердцевина кабеля выполнена из прозрачного кварцевого волокна малого диаметра (400-600 мкм) с легирующим покрытием. Вокруг активного волокна расположена оболочка из волноводов накачки. Энергия, необходимая для начала процесса испускания лазерных частиц, поступает в волноводы и сердцевину от диодных ламп, установленных на корпусе станка. На концах волокна делают насечки, превращая его края в оптические резонаторы. Управляющая программа загружается в память станка. Данные с неё считывает контроллер ЧПУ, который преобразует цифровые коды в импульсы,

Автоматический с числовым программным управлением многоосевой станок лазерной резки, предназначен для лазерной оптоволоконной высокоточной резки металлических кобальт-хромовых трубок малых диаметров различной длины с точностью лазерной резки ± 5мкм (0,005 мм), методом удаления материала плавлением, под действием сфокусированного интенсивного лазерного луча направленного на заготовку. Станок состоит из следующих основных компонентов: лазер, источник (излучатель), держатель заготовки для позиционирования трубок, расширение 3-х осевой системы, система просмотра (камера), программное обеспечение CAGILA для создания программ контурной вырезки, выхлопная система с угольным фильтром, HMI-Pro интерфейс с уровнями доступа пользователей, адаптируемый модуль сортировщика, 3-х кулачковый зажим. Принцип работы: кобальт-хромовая трубка подается по направляющей для труб и направляется через 3-х кулачковый патрон под излучатель (режущую головку). Зажимной патрон с 3-мя кулачками закрывается и фиксирует трубку. Запускается приводной двигатель 3-х кулачкового патрона, начинается процесс резки. Направляющая нацеливает трубку в заданном положении во время вращательного движения и процесса резки режущей насадкой. Отрезанная заготовка отваливается и собирается в сборную емкость. Локальное воздействие на металл трубки осуществляется сфокусированным лазерным лучом, который в положении фокуса раскаляет поверхность металла до температуры плавления, после чего в месте реза материал испаряется вместе с продуктами горения. Для резки используется кислород в газообразном виде, подача которого в зону резания осуществляется через сопло параллельно лазерному лучу. Излучатель (режущая головка) представляет собой лазерное выходное устройство волоконного лазера, который состоит из источника, сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусом. Лазерная головка предназначена для фокусирования излучения на поверхности обрабатываемого материала, она принимает лазерный луч от источника на зеркало и проопускает его через линзу, которая формирует из параллельно расположенных фотонных потоков узкий луч лазера, который затем фокусируется в определенной точке. Управление станком осуществляется через блок управления (RCU) с помощью сенсорного экрана и раскладной клавиатуры. Сенсорный экран можно переводить в удобное положение с помощью поворотного кронштейна. Технические характеристики: тип лазера одномодовый, оптоволоконный 200 Вт, класс 1; излучатель, иттербиевый, длина рабочей волны 1070±10nm (монохромный), максимальная мощность 200 Вт; длительность импульса 10 мкс - непрерывный; частота импульсов модулируемая до 50 кГц; качество луча (М2)<1.1; точность позиционирования по X,Z ± 1мкм на L=25мм и ± 0,025°/360° для вращения; воспроизводимость ± 1мкм по X,Z±0,0125°(рад.); скорость вращения 600 об/мин.; перемещение Х=300мм, Z=40мм; разрешение X±0,1мкм, Z±1мкм; питание 3ф, 400В, 50Гц; максимальная потребляемая мощность 2,7 кВт; рабочая среда кислород O2 (99%), давление 15 бар; габаритные размеры 700х1340х1410 мм, масса 1300 кг. Станок транспортируется на деревянном поддоне, герметично упакован в полиэтиленовую пленку и деревянный ящик. Поставляется в частично разобранном виде.

Автоматический с числовым программным управлением многоосевой станок лазерной резки, предназначен для лазерной оптоволоконной высокоточной резки металлических кобальт-хромовых трубок малых диаметров различной длины с точностью лазерной резки ± 5мкм (0,005 мм), методом удаления материала плавлением, под действием сфокусированного интенсивного лазерного луча направленного на заготовку. Станок состоит из следующих основных компонентов: лазер, источник (излучатель), держатель заготовки для позиционирования трубок, расширение 3-х осевой системы, система просмотра (камера), программное обеспечение CAGILA для создания программ контурной вырезки, выхлопная система с угольным фильтром, HMI-Pro интерфейс с уровнями доступа пользователей, адаптируемый модуль сортировщика, 3-х кулачковый зажим. Принцип работы: кобальт-хромовая трубка подается по направляющей для труб и направляется через 3-х кулачковый патрон под излучатель (режущую головку). Зажимной патрон с 3-мя кулачками закрывается и фиксирует трубку. Запускается приводной двигатель 3-х кулачкового патрона, начинается процесс резки. Направляющая нацеливает трубку в заданном положении во время вращательного движения и процесса резки режущей насадкой. Отрезанная заготовка отваливается и собирается в сборную емкость. Локальное воздействие на металл трубки осуществляется сфокусированным лазерным лучом, который в положении фокуса раскаляет поверхность металла до температуры плавления, после чего в месте реза материал испаряется вместе с продуктами горения. Для резки используется кислород в газообразном виде, подача которого в зону резания осуществляется через сопло параллельно лазерному лучу. Излучатель (режущая головка) представляет собой лазерное выходное устройство волоконного лазера, который состоит из источника, сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусом. Лазерная головка предназначена для фокусирования излучения на поверхности обрабатываемого материала, она принимает лазерный луч от источника на зеркало и прропускает его через линзу, которая формирует из параллельно расположенных фотонных потоков узкий луч лазера, который затем фокусируется в определенной точке. Управление станком осуществляется через блок управления (RCU) с помощью сенсорного экрана и раскладной клавиатуры. Сенсорный экран можно переводить в удобное положение с помощью поворотного кронштейна. Технические характеристики: тип лазера одномодовый, оптоволоконный 200 Вт, класс 1; излучатель, иттербиевый, длина рабочей волны 1070±10nm (монохромный), максимальная мощность 200 Вт; длительность импульса 10 мкс - непрерывный; частота импульсов модулируемая до 50 кГц; качество луча (М2)<1.1; точность позиционирования по X,Z ± 1мкм на L=25мм и ± 0,025°/360° для вращения; воспроизводимость ± 1мкм по X,Z±0,0125°(рад.); скорость вращения 600 об/мин.; перемещение Х=300мм, Z=40мм; разрешение X±0,1мкм, Z±1мкм; питание 3ф, 400В, 50Гц; максимальная потребляемая мощность 2,7 кВт; рабочая среда кислород O2 (99%), давление 15 бар; габаритные размеры 700х1340х1410 мм, масса 1300 кг. Станок транспортируется на деревянном поддоне, герметично упакован в полиэтиленовую пленку и деревянный ящик. Поставляется в частично разобранном виде.

3. Описание товара: Оптоволоконный лазерный станок для резки металла, модель С6 – 22000W Bodor, заводской серийный номер 6500030098, бренд/производитель Jinan Bodor CNC Machine Co., Ltd, Китай. Комплектность: сменные столы-2шт, защитный кабинет-1шт, оптоволоконный лазерный источник 22000вт Bodor power источник – 1 шт.; лазерная головка Bodorgenius T – 2 шт.; серво-моторы Bodor – 8 шт.; зубчатая рейка – 6 шт., направляющие Bodor – 8 шт.; водяной чиллер S&A в комплекте – 1 шт.; система вытяжки в комплекте – 1 комплект; комплектация вытяжной фильтрационной системой фирмы TOPSINN, модели TODC-8L (CE сертификат); автоматическая система смазки – 1 шт.; стабилизатор 250 kva – 1 шт.; компрессор 22kw – 1 шт. Лазерный луч гене

Машина предназначена для маркировки и гравировки пластиковых труб, а так же других материалов. Оборудование используется в промышленности для нанесения логотипов, серийных номеров, штрих-кодов, даты производства и других маркировочных данных. Основой работы машины является источник ультрафиолетового лазера. Этот лазер производят высоко энергетический коротковолновой лазерный свет с длинной волны 355нм, который обеспечивает холодную обработку материала, вызывая фото-химические изменения без значительного нагрева. Мощность лазера 50Вт, скорость маркировки 7000-12000мм/сек.

оптоволоконный лазерный станок для резки металла, модель К230 – 3000W Bodor, заводской серийный номер 6500030100, бренд/производитель Jinan Bodor CNC Machine Co., Ltd, Китай. Комплектность станка: оптоволоконный лазерный источник 3000вт Bodor power источник – 1 шт.; лазерная головка Bodorgenius T – 2 шт.; серво-моторы Bodor – 6 шт.; зубчатая рейка – 1 шт., направляющие Bodor – 3 шт.; водяной чиллер S&A в комплекте – 1 шт.; система вытяжки в комплекте – 1 комплект; комплектация вытяжной фильтрационной системой фирмы TOPSINN, модели TODC-6L (CE сертификат); автоматическая система смазки – 1 шт.; стабилизатор 80 kva – 1 шт.; компрессор 15kw – 1 шт. В оптоволоконных лазерных установках лазерный луч генерируется в ядре оп

Станки лазерной резки с ЧПУ это цифровое программное автоматическое оборудование для резки с программным управлением и использует лазер в качестве источника резки. На лазерном станке можно резать оргстекло минимальной толщины, также такие мягкие и горючие материалы, как ткань или бумага. ЧПУ позволяет производить резку сложной конфигурации, высокой точности. Автоматизация резки позволяет создать макет, т.е. готовый проект, загружается в память обслуживающего компьютера и при необходимости корректируется с учетом особенностей материала.. Появившиеся при резке газообразные продукты испарения удаляются системой вентиляции.

Лазерная резательная машина HZ-4015D-1500W – станок для лазерной резки с волоконным лазером представляет собой полностью автоматическую универсальную машину для протяжки, резки, прокатки, закругления и пяльцев для обработки металла, где в качества света используется генератор волоконного лазера. Станок для резки волоконным лазером имеет аккуратные и гладкие края обработки и подходит для высокоточной резки, который состоит из станка, где происходит функция лазерной резки; системы управления, где ЧПУ использует систему управления Shanghai Baichu; лазера состоящий из оптического волокна и системы лазерной коллимации, используемый волоконный лазер; водоохладителя (кулер для воды), который предназначен для отвода тепла, в

Аппарат лазерный для чистки металла 3000W , модель XJB-3000, заводской номер оборудования 20240624, рабочая мощность AC380/50HZ. Назначение - очистка поверхности металла от ржавчины, шлака, жира, остатков краски для последующей антикоррозионной обработки. Принцип работы оборудования: Аппарат лазерной очистки представляет из себя корпус и переносной сканатор. В корпусе находятся лазерный излучатель, управляющая плата, сенсорный экран управления и встроенная система охлаждения — чиллер.Лазерное излучение генерируется в излучателе, откуда по оптоволокну подаётся в ручной сканатор в виде лазерного луча. Сканатор оснащен объективом, который может фокусировать луч, а фокусное расстояние можно регулировать вручную или с пом

Лазерная машинка для нанесения маркировки на детонаторы M-YLP-10 (Производитель Wuhan Dahua Laser Technology Co. Ltd, Китай) оснащена волоконным лазером MOPFA и импульсным переключателем добротности с иттербием. Состоит из пяти элементов: электрического управления, компьютера, лазера, гальванометра, стола. Машина предназначена для маркировки (гравировки) идентификационного кода на алюминиевых корпусах капсюлей-детонаторов для систем неэлектрической инициализации Exel

Согласно предоставленным документам товар «Профессиональный лазерный режущий станок со сменными рабочими столами HSG G3015X 6 kw 3х1,5» состоит из: корпуса машины; система управления - HSG Alpha TА; лазерной головки собственной разработки HSG; тележки для отходов под сменным столом; поперечной балки; лазерного источника; компрессора винтового. Применяется лазерный источник и лазерная головка собственной разработки HSG с японской оптической технологией. Оснащен немецкой системой передачи уровня DIN6, которая может обеспечить высокую точность во время высокоскоростной резки и стабильную работу с высокопроизводительной сервосистемой, так же имеет встроенный тип управления. Технические параметры: Зона обработки - 3000*15

Согласно предоставленным документам товар «Станок для лазерной резки листовой стали HSG G6025X Pro 6 KW» состоит из: корпуса машины; система управления - HSG Alpha TА; лазерной головки собственной разработки HSG; тележки для отходов под сменным столом; поперечной балки; лазерного источника; компрессора винтового. Применяется лазерный источник и лазерная головка собственной разработки HSG с японской оптической технологией. Оснащен немецкой системой передачи уровня DIN6, которая может обеспечить высокую точность во время высокоскоростной резки и стабильную работу с высокопроизводительной сервосистемой, так же имеет встроенный тип управления. Технические параметры: Площадь обработки (длина?ширина) - 6000мм*2500мм; Точно

Оптоволоконный лазерный станок для резки металлов SF3015G представляет собой оборудование для раскроя листовых металлов путем удаления металла с использованием лазерного луча. Лазерный луч генерируется в иттербиевом излучателе и передается в лазерную голову по оптоволокну. Технические характеристики: мощность лазера 3000 Вт, длина волны лазера- 1060 мм., максимальная скорость движения-113 м/мин., способ охлаждения - водяное охлаждение с системой защиты, интерфейс управления-DSP контроллер и панель управления.

принтер лазерный, марка: DACHU, модель: DC-GP-30BW – это лазерный принтер, в которой для создания изображения на барабане используется лазерный луч. Основной принцип работы заключается в том, что лазерный луч направляется через оптическое волокно, которое затем фокусируется линзой на поверхности маркируемого материала. Материал поглощает энергию лазера, а выделяемое тепло вызывает изменение физических или химических свойств поверхности, в результате чего остается неизгладимая метка. Процесс начинается с генерации мощного лазерного луча с помощью твердотельного лазера с диодной накачкой. Затем луч направляется через оптическое волокно, которое направляет луч к фокусирующей линзе. Линза используется для фокусировки луч

Станок для лазерной резки с оптоволоконным лазером предназначен для резки и обработки изделий из металла. Обработка поверхности изделия производится при помощи высокотемпературного лазерного луча, луч направляется на определенную точку заготовки и, в зависимости от установленной программы, оставляет на ней гравировку или разрез. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю. Основная рама станка имеет портальную конструкцию, сваренную из стальных пластин и прошедшую процедуру высокотемпературного отжига. Конструкция позиционирующего штифта и наклонного прижимного блока предотвращает смещение стойки и направляющей. Для автоматической системы охлаждения лазера ис

Станок лазерной резки применяется для качественного и быстрого раскроя металлических листовых заготовок по загруженным чертежам. Оборудование предназначено для раскроя листового металла размерами до 1500х4000 мм. Данный станок по металлу оснащен лазером с мощностью от до 3000 Вт, он подходит для обработки материалов различной толщины. Конструкция включает в себя лазерную голову и систему управления FSCUT2000C, обеспечивающую полный контроль над процессом резки. Высокую скорость перемещения до 66 м/мин и плавность работы гарантируют серводвигатели Fuji и косозубая рейка осей X и Y с направляющими HIWIN и ШВП на оси Z. Оператор загружает листовой металл на поверхность лазерного станка, далее на компьютере оператор зада

товар представляет собой лазерный волоконный станок с ЧПУ, предназначенный для гравировки (нанесение на глубину) и маркировки (нанесение на поверхность) металлов. Лазерный гравер имеет возможность делать не только яркие рисунки на разных изделиях из металла, но и наносить контрастную маркировку на алюминиевых сплавах, получение более четких краев рисунка при скоростной маркировке, гравировки, нанесении штрих и QR-кодов. Комплектация станка: ЗИП-1 шт; система автоматического запуска-1 шт; штатив с подъемным механизмом-1 шт; линза-1 шт; система подключения-1 шт; лазерный маркер-1 шт. Технические характеристики: рабочее поле-300*300мм; электропитание-220В Вт; количество рабочих лазеров-1 шт; скорость маркировки-до 12000

Станок лазерный для резки металла предназначен для раскроя листового материала из нержавейки, титана, черных и легированных сталей, цветных металлов таких как медь, латунь, бронза, а также гравировки. В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение, генерируемое источником Raycus со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю. Станок лазерный модель с ЧПУ - это высокопроизводительное оборудование для лазерной обработки, которое может работать в импульсе или непрерывном режиме. Лазер, генерируемый волоконным лазером, используется в лазерном лазере после коллимации и фокусировки, излучается на поверхность